众所周知，氧化锆陶瓷是一种呈白色、含杂质时呈黄色或灰色的新型陶瓷材料，它凭借自身具备的熔点和沸点高、硬度大、韧性好、耐磨性好、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，而被广泛应用于结构陶瓷和功能陶瓷领域。那么您知道氧化锆陶瓷生产工艺流程是怎样的吗?下面ob欧宝综合网页版工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷生产工艺流程：

　　1、成型

　　氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用非常广泛的是注塑与干压成型。

　　2、脱脂排胶

　　除了以干压为基础的成型技术外，其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结，因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在锆粉里加入一定比例的塑化剂，这些塑化剂在产品成型后就必须去除，不然会对烧结出的产品造成严重的品质影响。塑化剂主要为石蜡及其它高分子材料所构成，要求这些材料在一定温度下表现出具有很好的塑性与流动性，常温下则要有一定的韧性及强度。

　　3、烧结

　　氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有：⑴无压烧结，⑵热压烧结和反应热压烧结，⑶热等静压烧结(HIP)，⑷微波烧结， ⑸超高压烧结， ⑹放电等离子体烧结(SPS)，⑺原位加压成型烧结等，但是大多数都是以无压烧结为主。

　　综上所述，我们可以看出氧化锆陶瓷生产工艺流程主要包括有成型、脱脂排胶、烧结三个方面。我们通过这些生产工艺流程制造出来氧化锆陶瓷是一种高档工业陶瓷材料，应用的范围非常广泛。